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什么是金屬材料晶間腐蝕測試服務?
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發布時間:2022-05-26
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?什么是金屬材料晶間腐蝕測試服務?

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點腐蝕
點腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或者腐蝕輕微,而分散發生的局部腐蝕。一般點腐蝕的孔徑都小于1mm,深度都小于孔徑,亦稱孔蝕。不銹鋼在含有Cl的環境中容易出現點腐蝕的傾向。一般蝕孔表面通常被腐蝕產物堵塞和覆蓋而很難被及時發現,從而造成突然性事故。
晶間腐蝕
晶間腐蝕金屬材料在特定的腐蝕介質中沿晶界發生的一種局部選擇性腐蝕。沿著或緊挨著不銹鋼的晶粒邊界發生的電化學腐蝕形態。一般在晶粒邊界的腐蝕比晶粒本體的腐蝕嚴重得多才認為是晶間腐蝕。
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晶間敏感性
晶間腐蝕敏感性指不銹鋼可能產生晶間腐蝕傾向的大小,反義語為不銹鋼耐晶間腐蝕性能的高低。
晶間腐蝕方法
1.硫酸-硫酸銅-銅屑法:
適用于檢驗幾乎所有類型的不銹鋼和某些鎳基合金因碳、氮化物析出引起的晶間腐蝕。試驗結果采用彎曲試樣放大鏡下觀察裂紋或金相法評定。
2.硝酸法:

適用于檢驗不銹鋼、鎳基合金等因碳化物、o相析出或溶質偏析引起的晶間腐蝕。試驗結果采用腐蝕率評定。

3.硝酸-氫氟酸法:

適用于檢驗含鉬奧氏體不銹鋼因碳化物析出引起的晶問腐蝕。試驗結果須采用同種材料敏化和固溶試樣的腐蝕率比值評定。

4硫酸-硫酸鐵法:

適用于檢驗鎳基合金、不銹鋼因碳化物析出引起的晶間腐蝕。試驗結果采用腐蝕率和固溶試樣腐蝕率比較來評定。

草酸浸蝕法:

主要用作檢驗奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的篩選試驗浸蝕后用金相顯微鏡觀察浸蝕組織分類評定。

鹽酸法:

適用于檢驗某些高鉬鎳基合金的晶間腐蝕。試驗結果以腐蝕率評定。

氯化鈉-過氧化氫法:

適用于檢驗含銅鋁合金的晶間腐蝕。試驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。

氯化鈉-鹽酸法:

適用于檢驗鋁鎂合金的晶間腐蝕。試驗結果采用金相顯微鏡測量晶間腐蝕深度評定。

常用測試標準

GB/T 4334.6-2015不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法
GB/T 4334-2020金屬和合金的腐蝕 不銹鋼晶間腐蝕試驗方法
ISO 3651-2:1998不銹鋼耐晶間腐蝕性的測定.第2部分:鐵素體,奧氏體和鐵素-奧氏體不銹鋼--在含硫酸的介質中的腐蝕試驗
GB/T 7998-2005鋁合金晶間腐蝕測定方法
GB/T 26491-2011 5××系鋁合金晶間腐蝕試驗方法 質量損失法
ASTM A262-2015奧氏體不銹鋼晶間腐蝕敏感性檢測的標準實施規程
ASTM G28-2002(2015)煅制富鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的探測用標準試驗方法
GB/T 17897-2016三氯化鐵點腐蝕實驗
ASTM G48-2011(2015)三氯化鐵點腐蝕實驗


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